DECONTAMINATION UV ET STERILISATION PAR LUMIERE PULSEE

Technologie UV pulsés

La technologie de décontamination par lumière pulsée existe depuis de nombreuses années mais ce traitement physique n’a commencé à être transféré que récemment à l’échelle industrielle. Elle consiste en l’apport sur une surface d’une énergie lumineuse de spectre étendu de l’UV-C au proche IR dans un temps très court (<1ms). L’efficacité du phénomène de décontamination résulte de l’émission à de très fort niveaux de puissance instantanée de longueurs d’onde destructrices pour les micro-organismes (bactéries sous forme végétative mais aussi sporulée, moisissures, levures, virus).

Efficacité de la lumière pulsée

Plusieurs technologies permettent de répondre aux exigences industrielles en matière d’hygiène et de décontamination mais les procédés par lumière pulsée présentent de nombreux atouts :

• – Instantanéité : La lumière pulsée décontamine dans un temps très bref, ce qui permet de mettre en œuvre des process industriels de décontamination très rapides.
• – Efficacité : La lumière pulsée conduit à des réductions supérieures à 3 log sur des souches telles que Salmonelles, Listeria, E. coli ou des champignons et répond ainsi aux exigences d’hygiène des process industriels.
• – Athermique : Grâce à la brièveté de l’apport énergétique de la lumière pulsée, aucune modification de surface n’intervient après ou pendant la décontamination. Un grand nombre de processus peuvent donc profiter de cette technologie.
• – Eco-friendly : La lumière pulsée suffit à décontaminer toute surface lavée de souillures et permet de réduire l’usage de produits chimiques et les coûts associés d’achat et recyclage.

Hygiène et décontamination en agro-alimentaire

Dans l’industrie et notamment dans les IAA, les mesures d’hygiène visent à garantir l’obtention d’aliments et de conditionnements sains. Cet objectif se rapporte à deux composantes : la sécurité pour des aliments sans danger et la salubrité pour des aliments sains. Par un traitement sans contact et sans usage d’agents chimiques la technologie lumière pulsée participe activement aux processus de décontamination.

Hygiène et décontamination en cosmétique

Les fabricants et distributeurs de produits cosmétiques exigent de disposer de contenants exempts de toute contamination avant remplissage. En plus d’objectifs de sécurité sanitaire pour des produits comme des lotions ou des crèmes qui seront appliquées sur la peau, l’enjeu de la décontamination porte sur la réduction des conservateurs tout en préservant les dates de durabilité minimale et de période après ouverture (PAO).

Stérilisation des conditionnements pharmaceutiques

Loin d’être un simple emballage, le conditionnement d’une spécialité pharmaceutique garantit la qualité et la sécurité d’emploi du médicament et constitue un support indispensable à son bon usage. Dans ce contexte la maîtrise de la bio-contamination est impérative, via la désinfection, la bio-décontamination ou la stérilisation. La lumière pulsée est une des technologies concourant à cet objectif et elle présente de nombreux avantages : pas d’agent chimique, pas de contact.

Décontamination des eaux de process industriels

Le traitement des eaux de process industriel est indispensable et obéit à des normes strictes. Il est possible de traiter par UV pulsés ou lumière pulsée les eaux destinées à la potabilisation, les eaux de process pour la chimie, la pharmacie, dans l’agroalimentaire ou plus largement l’industrie. La lumière pulsée est une alternative efficace et peu couteuse à l’usage de produits chimiques et résout ainsi la problématique de la génération de sous-produits de dégradation.

Décontamination des semences agricoles

Les semences constituent un vecteur de propagation de maladies végétales. Le contrôle de ces maladies transmissibles par les semences implique des traitements par des produits chimiques ou par de l’eau chaude. Afin de respecter les normes écologiques de plus en plus contraignantes et de maintenir des niveaux acceptables de taux de germination, la lumière pulsée apparaît comme une technologie prometteuse : peu coûteuse, rapide et facile à utiliser.

Décontamination de salles et espaces clos

La décontamination de salles par Lumière Pulsée est une pratique déployée depuis plusieurs années tant aux États-Unis qu’en Europe. Sans mercure et sans chimie la technologie Lumière Pulsée permet de décontaminer sans risque et en quelques minutes des espaces clos. Utilisée pour le traitement de chambres d’hôpitaux ou d’ambulances, la Lumière Pulsée offre une garantie supplémentaire à la désinfection effectuée par des opérateurs.

Phoxene concepteur et fabricant de lumière pulsée

Fort de son expertise technique de conception de tubes xénon et des dispositifs électroniques de décharge flash xénon, Phoxene propose des solutions efficientes de stérilisation par lumière pulsée.

Phoxene sait adapter l’équipement lumière pulsée aux besoins de ses clients : surface à traiter, souches à éliminer, cadence, …

DLP – Décontamination Lumière Pulsée – une gamme  pour les fabricants, équipementiers et distributeurs

Découvrez la gamme

Avec un objectif d’optimisation de la solution technique Lumière Pulsée aux applications visées, Phoxene propose une gamme de solutions qiui adresse les besoins de recherche avec le DLP-Lab, de décontamination d’emballages sur ligne de fabrication avec le DLP-Cup ou de salles et espaces clos avec les DLP-360 et DLP-nano.

Fiabilité des essais microbiologiques de Phoxene

Pour tester de sa technologie de Flash UV, Phoxene fait appel à des laboratoires indépendants spécialisés dans la définition et la conduite de protocole d’essais sur des souches microbiennes des industries agro-alimentaires, pharmaceutiques, de biotechnologies ou cosmétiques.

Phoxene fabricant de solutions OEM Lumière Pulsée

Phoxene propose son expertise pour la conception et la fabrication de modules lumière pulsée adaptés à des usages spécifiques sur la base de cahier des charges élaborés avec ses clients.